漆膜性能即涂料涂装后所形成漆膜所具备的性能。
一、漆膜的性能
1.涂膜外观:指漆膜是否平滑,有无颗粒、气泡、发花、施工痕迹等。
2.光泽:漆膜反射光线的能力的参数。光泽是漆膜一个很显著的特征,对涂料装饰性能影响很大。光泽高的涂料容易显现底材的缺陷,因此它对底材的平整度和粗糙均匀程度要求比较高。
3.硬度:硬度是指漆膜对于外来物体侵入其表面时所具有的阻力。漆膜硬度是其机械强度的重要性能之一。一般来说,漆膜的硬度与涂料的组成及干燥程度有关,如漆膜干燥得越彻底,硬度相对越高。
4.附着力:表示漆膜对底材粘合的牢度程度。附着力是漆膜的一个非常重要的指标,附着力差,漆膜容易起泡、脱落。附着力常用划格法进行测试。
5.透明度:漆膜显现底材的清晰程度,透明度好的涂料做出来的效果的立体感强,深色底材对透明度要求较高。
6.遮盖力(实色):表示实色漆遮盖底层颜色的能力。遮盖力好的涂料施工遍数少。
7.耐黄变性:表示实色漆遮盖底层颜色的能力。浅色底材作透明工艺时对耐黄变性要求较高。
8.耐划伤性:分为硬划伤和软划伤。
9.柔韧性:在弯曲、持绕、扭转条件下而比较重要的性能,能恢复或不能恢复的性能。
10.丰满度:涂层给人的肉质感,是漆面比较重要的性能,一般也是相比较而测定的。
11.手感:漆膜实干后用手触摸在漆膜上的润滑感觉。
- 漆膜硬度的测试方法。
采用已知硬度标号的铅笔刮划涂膜硬度的测定方法。有仪器法和手动法两种试验方法。
一、仪器法
1.范围及说明
通过采用铅笔硬度试验仪,用一组已知硬度的铅笔测定涂膜表面的相对硬度。
2.仪器和材料
(1)铅笔硬度试验仪 有台式及便捷式铅笔硬度计,如图所示。便携式为机械小推车,其两侧带有两个滑轮的金属基座可在试样上自由移动,基座中间有一呈45°角度的圆孔和一个固定铅笔用的固定夹,可使铅笔以45°角与水平面固定,该仪器自重应确保在笔尖处水平方向上的受力为(7.5±0.1)N;(2)中华牌高级绘图铅笔 其标号为9H、8H、7H、6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B,其中9H最硬,6B最软,由9H到6B硬度递减;(3)400#水砂纸;(4)削笔刀;(5)长城牌高级绘图橡皮。
3.测定方法
- 先用削笔刀将铅笔削去木杆部分,使铅芯呈圆柱形露出约3mm(不可削伤笔芯),然后使铅芯垂直在400#水砂纸上画圆圈,慢慢地研磨,直至铅笔尖端磨成平整、边缘锐利为止(边缘不得有破碎或缺口)。
- 将样板涂膜面向上水平放在试验机的放置台上,固定样板,固定铅笔,使铅芯与试验机重物通过重心的垂直线成45°夹角。
(3)调节平衡重锤,使样板上加载的铅笔荷重处于不正不负的状态。在重物放置架上加(1.00±0.05)kg的重物,放松固定螺丝,慢慢使铅笔芯的尖端接触到涂漆面上。
(4)恒速地摇动手轮,使样板以0.5mm/s的移动速度向着铅笔芯反方向水平划出约3mm的划痕。变动位置,刮划五道,每道刮划前应将铅笔芯旋转180°再用或重新磨平后使用。
(5)使用便携式铅笔硬度计,则将小推车放置于样板上,将处理好的铅笔放入小推车中固定,使铅笔笔尖与试样表面接触。恒速地推动小推车,使其在样板上进行的行程为6.5mm。
4.结果表示
铅笔硬度的结果分为擦伤和刮破两种。擦伤为用铅笔刮划漆膜时,漆膜上有划痕但不伤及底材;刮破为铅笔将漆膜划破,露出底材。判断时以五道划痕中出现两道以上(含两道)有破坏,则下一级硬度标号的铅笔,直至出现五道中未满两道破坏的铅笔为止,以该铅笔的硬度标号作为漆膜的硬度。
5.参照标准
国家标准GB/T 6739 《漆膜硬度铅笔测定法》
二、手动法
1.范围及说明
手动法操作简便,适应性强,实验室及施工现场均可使用,但更多地适用于施工现场
2.仪器和材料
(1)中华牌高级绘图铅笔:与仪器法同;(2)400#水砂纸;(3)削笔刀;(4)长城牌高 级绘图橡皮。
3.测定方法
(1)用削笔刀将铅笔削至露出3mm柱形笔芯,并 在400#水砂纸上垂直磨平,直至边缘锐利。
(2)将样板涂膜向上水平放置于操作台上,手 持铅笔使其与涂膜成45°角,向下和向前施加足够、均匀的压力(以铅笔芯不折断为度),铅笔行进速度约为1mm/s,划痕长度为1cm。如右图所示。
(3)每刮划一道,铅笔要旋转180°再用或重新磨平后使用,统一硬度标号的铅笔重复刮划五道。
4.结果表示
同“仪器法”。
5.参照标准
国家标准GB/T 6739《漆膜硬度铅笔测定法》
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