环氧树脂浇注料是由环氧树脂、固化剂、功能性助剂和无机粉体填料等组成的配方体系，在设备和工艺条件保证下，浇注入组装工件的模具，固化反应完成后，脱模得到制品，该项工艺技术属于干式整体绝缘体系。

环氧树脂浇注是干式绝缘方式，具有一系列的可贵性能，如：优良的耐热性、密封性，良好的机械强度和耐化学稳定性，极强的粘接性及可靠的电绝缘性以及极好的防潮、防尘、防霉、防腐蚀性能等，而且还是支撑结构材料。环氧树脂浇注干式绝缘方式是电子、电工组件部件小型话、轻量化、低噪音化的有效绝缘手段，因而是电子、电工行业重要的主导的绝缘封装技术。

浇注工艺：

环氧树脂浇注是一种（铸型）绝缘加工工艺方式，工艺过程可以简述为：将组装好的电工、电器部件，组装置于已涂好脱模剂的专用金属模具中并固定，然后放入真空浇注罐中，在恒温、真空状态下浇入已经过真空脱泡处理的环氧树脂配方体系混合料，热固化后脱去模具，成为一个整体绝缘制品，见图一、图二、图三、图四。

瑞奇推荐

针对环氧树脂浇注料的制备要求，瑞奇通过改性技术，配制出多款各方面性能均优异的高端环氧树脂固化剂，满足上述行业需求。通过配方设计，选择瑞奇的固化剂与各组分材料，再加浇注设备、浇注工艺技术和固化工艺，可制备出高性能的环氧树脂浇注料固化物。现推荐以下口碑产品供客户选购：

环氧固化剂 Ｒ-2251

Ｒ-2251系聚醚胺改性固化剂。它具有低粘度、高光泽、较长的可操作性时间等优点。固化物的耐水性、耐化学药品性、机械性能优良。

类型：聚醚胺改性固化剂

R-2251外观呈微黄色-黏稠液体，色度（Gardner）指数小于等于2，在25℃的实验环境中，配合环氧当量180-190的双酚A型树脂，可使用时间（100g/25℃）为75分钟；薄膜干燥时间为6小时。

环氧固化剂 Ｒ-3604

Ｒ-3604系脂环胺及聚醚胺混合改性固化剂。它具有可使用时较长、低粘度、色泽稳定、漆膜表面不发黏、高光泽等优点。固化物的耐化学药品性、韧性及机械性能优良。

类型：脂环胺及聚醚胺混合改性固化剂

R-3604外观呈微黄色-黏稠液体，色度（Gardner）指数小于等于1，在25℃的实验环境中，配合环氧当量180-190的双酚A型树脂，可使用时间（100g/25℃）为9.5小时；薄膜干燥时间为11小时。

环氧固化剂 Ｒ-2260

Ｒ-2260系脂环胺改性使用时固化剂。它具有可操作性时间较长、低粘度、色浅稳定、漆膜表面不发黏、高光泽等优点。固化物的耐化学药品性、韧性及机械性能优良。

类型：聚醚胺改性固化剂

R-2260外观呈微黄色-黏稠液体，色度（Gardner）指数小于等于1，在25℃的实验环境中，配合环氧当量180-190的双酚A型树脂，可使用时间（100g/25℃）为4.5小时；薄膜干燥时间为7小时。

（免责声明：本文部分图文资料来源于文献《环氧树脂真空浇注技术工艺链的组成》作者 邱鹤年。本文对文章的内容保持中立，如涉及侵权或疏漏，请及时联系我们更正或删除。） 

关于我们

瑞奇创建于2002年，是一家集研发、生产、销售和服务为一体的全方位化工新材料企业。公司专业生产环氧改性胺类固化剂。已上市300多种产品，广泛应用于建筑材料、重防腐涂料、复合材料、结构胶、机电、陶瓷和石材等行业。