环氧树脂——高性能电子封装材料用
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- 来源:
- 发布时间:2022-09-27
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【概要描述】电子封装是芯片成为器件的重要步骤,也是是电子制造产业链中将芯片转换为能够可靠工作的器件的过程。环氧树脂是电子封装中一种重要的应用材料。
环氧树脂——高性能电子封装材料用
【概要描述】电子封装是芯片成为器件的重要步骤,也是是电子制造产业链中将芯片转换为能够可靠工作的器件的过程。环氧树脂是电子封装中一种重要的应用材料。
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电子封装是芯片成为器件的重要步骤,也是是电子制造产业链中将芯片转换为能够可靠工作的器件的过程。
A、封装内涵
封装——Package,使用要求的材料,将设计电路按照特定的输入输出端进行安装、连接、固定、灌封、标识的工艺技术。
B、封装作用
a)保护:保障电路工作环境与外界隔离,具有防潮、防尘;
b)支撑:引出端及壳体在组装和焊接过程保持距离和缓冲应力作用;
c)散热:电路工作时的热量施放;
d)电绝缘:保障不与其他元件或电路单元的电气干涉;
e)过渡:电路物理尺寸的转换;
电子封装技术发展历程
20世纪50 年代以前是玻璃壳真空电子管;
20世纪60 年代是金属壳封装的半导体三极管;
20世纪70 年代封装是陶瓷扁平、双列直插封装小规模数字逻辑电路器件出现;
20世纪70 年代末表面贴装技术SMT出现,分立元件片式化(玻璃);
20世纪80 年代 LSI出现,表面贴装器件SMD问世,陶瓷、塑料SOP、PLCC、QFP呈现多样化状况;
20世纪90 年代VLSI出现,MCM技术迅速发展,超高规模路小型化、多引脚封装趋势,塑料封装开始占据主流,片式元件达到0201、BGA、CSP大量应用;
21世纪始,多端子、窄节距、高密度封装成为主流,片式元件达到01005尺寸,三维、光电集成封装技术成为研究开发的重点;
C、封装材料
a、基本要求
封装材料具有如下特性要求:
热膨胀系数:与衬底、电路芯片的热膨胀性能相匹配;
介电特性(常数及损耗):快速响应电路工作,电信号传输延迟小;
导热性:利于电路工作的热量施放;
机械特性:具有一定的强度、硬度和韧性;
b、材料应用类别
a)金属:铜、铝、钢、钨、镍、可伐合金等,多用于宇航及军品元器件管壳。
b)陶瓷:氧化铝、碳化硅、氧化铍、玻璃陶瓷、钻石等材料均有应用,具有较好的气密性、电传输、热传导、机械特性,可靠性高。不仅可作为封装材料,也多用于基板,但脆性高易受损。
c)塑料:通常分为热固性聚合物和热塑性聚合物,如酚醛树脂、环氧树脂、硅胶等,采用一定的成型技术(转移、喷射、预成型)进行封装,当前90%以上元器件均已为塑料封装。
d)玻璃:一般是以多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,其主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
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环氧树脂是电子封装中一种重要的应用材料。电子封装胶是用于封装电子器件,是起到密封、包封或灌封的一类电子胶水或粘合剂。经电子封装胶封装后可以起到防水、防潮、防震、防尘、防腐蚀、散热、保密等的作用。因此,电子封装胶需要具有耐高低温,介电强度高,绝缘性好,环保安全的特点。
随着大规模集成电路以及电子元器件微型化的不断发展,电子元器件的散热问题成为影响其使用寿命的关键问题,迫切需要具有良好散热性能的高导热胶粘剂作为封装材料。
由于环氧树脂具有优良的耐热性、电绝缘性、密着性、介电性、力学性能及较小的收缩率、耐化学药品性,加入固化剂后又有较好的加工性和可操作性等优点,因而,在半导体器件领域上较多采用环氧树脂进行封装。
瑞奇化工针对电子封装胶的应用性能需求,全新推出一款优质的可适用于电子封装胶用的环氧固化剂,能确保使用过程中安全可靠,且保证电流循环下的使用寿命。现向大家介绍如下:
环氧固化剂R-5911-8
R-5911-8系脂环胺改性固化剂。它具有浅色、低粘度、可使用时间长、后期固化快等优点。固化物耐高温(TG值150°C),耐化学药品性、韧性及机械性能优良。
R-5911-8外观呈无色-微黄色-透明液体,色度(Gardner)指数小于等于2,在25℃的实验环境中,配合环氧当量180-190的双酚A型树脂,可使用时间(100g/25℃)为70分钟;薄膜干燥时间为2.5小时;固化印度ShoreD70(15g/3mm/25°C)需要5小时。
以上数据配合树脂为环氧当量180-190的双酚A型
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