环氧饰品胶出现水波纹现象的原因分析
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- 发布时间:2023-03-14
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【概要描述】调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中,如果胶液黏度大的话,气泡比较难消除。胶液黏度小的话,胶水固化慢的话,气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。
环氧饰品胶出现水波纹现象的原因分析
【概要描述】调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中,如果胶液黏度大的话,气泡比较难消除。胶液黏度小的话,胶水固化慢的话,气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。
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一、调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡:
调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中,如果胶液黏度大的话,气泡比较难消除。胶液黏度小的话,胶水固化慢的话,气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调胶、灌胶过程中的气泡的话,可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。
二、固化过程中产生的气泡:
固化过程中产生水波纹也有几个方面的原因:固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生水波纹。
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类型:脂环胺改性固化剂
优点:A.有可使用时间长B.粘度低C.渗透力强D.固化物韧性好、机械强度高,低毒。
R-3002外观呈无色透明液体,色度(Gardner)指数小于等于1,在25℃的实验环境中,配合环氧当量180-190的双酚A型树脂,可使用时间(100g/25℃)为5.5小时;薄膜干燥时间(15g/3mm25℃)为7小时;固化硬度ShoreD70(15g/3mm/25°C)需要20小时。
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