植筋胶施工工艺流程
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- 发布时间:2024-03-25
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【概要描述】植筋是一种应用广泛的建筑结构加固方式,其施工流程需要严格遵循规范以确保结构的稳固和安全。本文将介绍植筋加固施工的常规流程,以供参考。
植筋胶施工工艺流程
【概要描述】植筋是一种应用广泛的建筑结构加固方式,其施工流程需要严格遵循规范以确保结构的稳固和安全。本文将介绍植筋加固施工的常规流程,以供参考。
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植筋是一种应用广泛的建筑结构加固方式,其施工流程需要严格遵循规范以确保结构的稳固和安全。本文将介绍植筋加固施工的常规流程,以供参考。
01施工准备
根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况对照设计图纸,确定施工方案和施工计划,做好施工前的准备工作。
材料及主要机具
主要材料:钢筋/螺杆、GA-390S注射式植筋胶等
主要机具:电锤、毛刷、空压机、角磨机、钢丝轮片、胶枪等
作业条件
施工环境不应超过-5~50℃,相对湿度不应大于70%及无化学腐蚀的施工条件为限,否则应采取有效的防护措施。
原构件的混凝土强度等级应按现场检测结果确定。
当新增构件为悬挑结构构件时,原构件的混凝土强度等级不得低于C25;当新增构件为其他结构构件时,原构件的混凝土不得低于C20。
定位放线
根据设计要求并使用探测仪来确定植筋孔的准确位置。这一步骤尤其重要,因为准确的定位将直接影响加固的效果。需要注意的是,钻孔位置可以适当调整以避开原结构钢筋,但通常应在4d(d为孔径)范围内。
02 钻孔
精准的钻孔可以确保植筋效果等同预埋。
植筋加固钻孔
孔径
钻孔宜采用冲击电锤,也可用水钻成孔,一般钻孔直径为d+4-8mm,钻孔深度为15d,均能保证所植钢筋达到屈服直至拔断。
注意事项
在这个过程中,要特别小心,以避免破坏原混凝土构件的结构,同时确保不会损坏原有的主筋和其他受力钢筋。成孔后,孔壁必须保持完整,无裂缝、蜂窝或孔道。
03清孔
粘结面的处理直接决定植筋加固的质量。
清理粉尘
清洁孔内,首先用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘,然后用毛刷进行清孔,反复进行3次清理。
注意事项
待清空完成后检查孔深、孔径。
用丝棉将洞口塞紧,避免水流入孔内或其它杂物落入其中,保持孔洞干燥。
04钢筋处理
粘结面的处理直接决定植筋加固的质量。
植筋加固施工现场
钢筋表面清理
对钢筋表面进行清理,特别是钢筋锚固端。使用角磨机和钢丝轮片将钢筋表面的铁锈和污垢清理干净,并打磨出金属光泽。
注意事项
严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。若钢筋粘有油污,应用丙酮进行清洗。
05 注胶
正确的注胶可以保证加固效果的同时避免浪费植筋胶。
注胶量控制
将植筋胶放入专用的植筋胶枪中,注入孔中,并排出气泡,以确保胶层充实。植筋胶注胶量以插入钢筋后有少量胶液溢出为宜。
注意事项
注胶完成后应在25分钟内尽快完成植筋,避免错过植筋胶可操作时间。
06 植筋
植筋加固核心环节。
插入钢筋
将钢筋插入注有植筋胶的孔内,确保插入到孔底。要让钢筋与水泥混凝土面保持垂直,同时尽量使钢筋处于孔的中心位置,以确保植筋胶均匀包裹钢筋。
注意事项
如果发现孔内胶液未完全填满孔,应使用胶枪补充植筋胶,以确保满足设计的钢筋锚固要求。
07固化养护
植筋胶固化后才能拥有可靠的加固效效果。
固化时间
加固邦注射式植筋胶在常温、低温下均可正常固化。环境温度在15~25℃时需要24小时可完全固化;环境温度在-5~0℃时需要72小时可完全固化。
注意事项
固化期间不要对钢筋施加过度的力学作用,同时要避免杂质进入植筋胶,以免影响粘结效果。现场抽样检验通常应在72小时后进行。
08质量检验
评定施工质量是否符合相关验收规范的要求。
植筋拉拔试验
植筋加固的质量检验通常使用拉拔试验,以评估植筋的粘结力。用分级加载至钢筋强度的标准值,可以使检测结果较为直观。
植筋加固施工时,要确保施工人员具备必要的专业知识和经验,严格按照设计要求操作,以获得最佳的加固效果。结构加固工作是保障建筑物结构完整性和安全性的关键步骤,它可以让老旧建筑焕发新生,为人们提供更安全、更可持续的居住和工作环境。
基于上述要求,瑞奇化工专业生产各种环氧改性胺类固化剂,为客户提供环氧体系最佳的固化解决方案。
以下这款产品是广泛使用在植筋胶的口碑产品:
环氧固化剂R-2029-4
类型:脂肪胺改性固化剂
优点:A.低粘度 B.速度快 C.韧性好 D.机械强度高
R-2029-4外观呈微黄色透明液体状,色度(Gardner)指数小于等于3,在25℃的实验环境中,配合环氧当量180-190的双酚A型树脂,可使用时间(100g/25℃)8分钟;薄膜干燥时间为35分钟;固化时间需要2.5小时。
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