塑料工业随着石油工业的发展应运而生，它是一门飞速发展的新兴工业。世界塑料工业的历史仅有 90 年，而我国塑料工业只有 60 多年的历史，但发展速度却是惊人的。以下是关于树脂和塑料的组成的小科普。
1、树脂
树脂是天然树脂与合成树脂的总称。天然树脂是树木或昆虫的分泌物，如松香橡胶、虫胶、蜂胶、沥青等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如各种塑料、化纤、合成橡胶等。树脂受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态、半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的、也是最重要的成分。

2、塑料
塑料是以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，加入适量的增塑剂、稳定剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，加工过程中在一定温度和压力的作用下能流动成型的高分子有机材料。

3、塑料中添加剂的种类
常用的添加剂主要有增塑剂、稳定剂、填充剂、着色剂、润滑剂、固化剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等
1)增塑剂
增塑剂是为改进塑料的可塑性而加入的有机化合物。
其作用是降低塑料的软化温度，改善成型加工性能，提高柔韧性或延展性。要求与树脂的相容性好;对热和化学剂都比较稳定，最好无色、无毒、无臭、不燃、吸水量低、挥发性小等。
增塑剂一般为低挥发性固体或低熔点固体。常用的有邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、樟脑、葵二酸二丁酯、葵二酸二辛酯等。对可塑性小、柔软性差的需加增塑剂，主要是聚氯乙烯、醋酸纤维、硝酸纤维等。
2)稳定剂
凡在成型加工和使用期间为有助于材料保持原始值或接近原始值而在塑料配方中加入的物质称为稳定剂。稳定剂在塑料中的含量一般为 0.3%~0.5%。
加入稳定剂的作用是制止或抑制聚合物因受外界因素(光、热、氧、细菌等)所引起的破坏作用。要求稳定剂的相容性和稳定性好，耐水、耐油、耐化学药品无色、无味、无毒。常见稳定剂有热稳定剂[如三盐基硫酸铅、硬脂酸钡(兼作润滑剂)]、光稳定剂(如 2-羟基氧二苯甲酮)、抗氧化剂(如 2,6-二叔丁基甲苯酚)
3)填充剂
填充剂又称填料，是塑料的重要组成成分，加入量最高可达 40%。
填充剂的作用是改善塑料的成型加工性能(改性)，提高制品的某些特殊性能赋予塑料新的性能。如酚醛树脂中加入木粉，提高弹性，降低脆性;聚乙烯中加入钙质，提高了耐热性和刚度;塑料中加入玻璃纤维，会使力学性能大幅度提高。其次是增加塑料的体积或重量，减少树脂用量，降低成本。常用的填充剂如木粉、棉屑、金属粉、滑石粉、钛白粉、石棉、云母、炭黑等。
4)着色剂
着色剂又称色料(色母)，用量在 0.01%~0.02%。着色剂包括颜料和染料、色母粒，起装饰美光作用，同时还可提高塑料的光稳定性、热稳定性和耐候性。
5)润滑剂
润滑剂可改善塑料的流动性，提高塑料表面光泽程度，防止塑料在成型过程中发生粘模。用量一般小于 1%。常用的润滑剂有硬脂酸、石蜡、金属皂类(硬脂酸钙、硬脂酸锌)等。

6)固化剂
固化剂又称硬化剂，主要用于热固性塑料。其作用是在热固性塑料成型时，使原来的线型分子结构转变为网状体型分子结构，同时加速硬化过程。
此外还有阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。

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