国外的涂料产品都是根据各国的具体情况进行分类的，没有统一的国际标准，使用不同国家和不同品种的涂料，应先了解其涂料的产品类别，防止出现影响涂装质量的事故发生。

        按涂料中主要成膜物质分。我国化工部 1988 年制定的以涂料基料(涂料的基本构成物)中主要成膜物质为基础的分类方法。当主要成膜物质为混合树脂时，则按在漆膜中起主要作用的一种树脂为基础作为分类依据。这样就可以根据其类别、名称，了解其组成、特性及施工方法等。根据此分类方法，将涂料产品分为 18 大类，具体如表下图所示。

        在这 18 类中，表中前 4 类使用植物油和天然树脂作为主要原料，产品性能和质量不好，通常称为油性涂料(油漆或涂料);后13 类采用合成材料作为原料的比重比较大，有的甚至完全是以合成树脂作为主要成膜物质，通常称为合成树脂涂料。第 18 类涂料为辅助材料类，包括稀释剂、助溶剂、催干剂、防潮剂、催化剂、固化剂、脱漆剂等。

① 溶剂挥发型。这类涂料是靠溶剂的挥发而干燥成膜，构成涂料的树脂分子在涂料状态时已经是高分子，在成膜过程中，只有溶剂挥发，树脂分子本身不发生化学反应。这类涂料包括硝基纤维素涂料、热塑性丙烯酸树脂涂料，以及各类改性丙烯酸树脂涂料等。

② 化学反应型。构成这种涂料的树脂分子，在涂料状态时分子量较小，形成涂膜的过程中，需要产生化学反应，逐步结成分子量很大的高分子。

        化学反应型涂料一般可分成四种类型，即氧化固化型、热固化型、双组分固化型、催化固化型。氧化固化型涂料的干燥主要在常温空气中，靠自身的氧化和聚合反应而形成坚硬的漆膜。包括醇酸树脂涂料和丙烯酸改性醇酸树脂涂料等,热固化型涂料干燥是靠成膜物质在高温作用下起交联反应固化而成膜。这类涂料包括热固性丙烯酸涂料、热固性环氧树脂涂料等。

        双组分固化涂料的两种活性组分分开包装，施工时将两种活性组分按比例进行，活性基团交联反应而固化成膜。固化速度与环境温度和固化剂加入量有关，如果固化剂加入过多，某些涂料的干燥速度反而降低，而且涂膜的脆性加大，因此，必须按比例配比。这类涂料包括丙烯酸--环氧树脂涂料、丙烯酸--聚氨酯树脂涂料等。

        催化固化型涂料主要包括有机过氧化物、氨蒸气和湿气的催化物质固化的涂料。由于这类涂料需要特殊的催化剂干燥，施工工艺比较复杂，所以应用较少。

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